Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | Sentetik Elmas, Doğal Elmas | Mevcut boyut: | Q Serisi, T2 Serisi, T6 Serisi |
---|---|---|---|
Taç Profili: | Standart | Su yolları: | Standart / Yüz Deşarjı / Turbo / Spiral |
Konu: | DCDMA Standardı | renk: | Siyah |
applicaion: | Tüm Konvansiyonel ve Kablolu Çekirdek Namlusu | kullanım: | Maden Arama Elmaslı Sondaj |
Vurgulamak: | taç yüksekliği 14 mm karot uç,hqwl karot uç,63 |
HQWL 96MM 63.5MM Kablolu Elmas Çekirdek Uçları Serisi Sertlik 1 ~ 14, Taç Yüksekliği 14mm
Geleneksel çift boru için HQ Elmas Karot Uçları, Elmas karot uçları, jeolojik keşif, su koruma ve enerji mühendisliği, hidro jeolojik keşif ve bina inşaatı vb. için sondajda yaygın olarak kullanılmaktadır. kaya dormation, Toptancı AQ BQ NQ HQ PQ jeolojik sondaj aletleri emdirilmiş elmas karot matkap ucu.
Sondaj kulesi yetenekleri ve karşılaşılan oluşumları göz önünde bulundurarak bit performansına ince ayar yapmak için standart matrislerde küçük farklılıklar üretiyoruz.
Emprenyeli Elmas Uçların Özellikleri
1. Bu elmas alet, hızlı penetrasyon hızına sahiptir, çünkü emdirilmiş elmas uçlarımızın matrisi özel olarak tasarlanmıştır (aşınma meydana geldiğinde yeni elmasları uçların kesme yüzüne maruz bırakmak için tasarlanmıştır).
2. Elmas delme maliyetini düşürmeye yardımcı olabilir: emdirilmiş elmas uçlarımız, optimum penetrasyon oranları ve hizmet ömrü sağlayacak şekilde üretilmiştir.
3. Delinecek formasyonun sertliği ve aşındırıcılığı, optimum elmas boyutunu, konsantrasyonunu ve matris tipini vb. büyük ölçüde belirledi.
Bir parça seçerken karar vermeye katkıda bulunan 3 ana faktör vardır.
○ Kaya Sertliği
○ Kaya Oluşumları
○ Bit Özellikleri
• Kaya Sertliği
MOHS sertlik ölçeği kullanılarak ölçülür: Mohs mineral sertliği ölçeği, daha sert bir malzemenin daha yumuşak bir malzemeyi çizme yeteneği aracılığıyla çeşitli minerallerin çizilme direncini karakterize eden niteliksel bir sıra ölçeğidir.
• Kaya oluşumları
Kaya türleri farklı kimya ve yapılarına göre sınıflandırılır.Teoride sertlik görecelidir;bu nedenle, yumuşak kayaların delinmesi sert kayalara göre daha zor olabilir.Ayrıca, farklı konumlardaki aynı kaya oluşumları farklı şekilde delebilir.
Delinebilirliği Belirleyen Faktörler
○ Tane Boyutu
○ Kaya Sertliği
○ Ayrışma ve Çatlatma
• Bit Özellikleri
Matris – Matrislerin her birinin farklı bir aşınma oranı vardır.Seçilen matris, matris malzemesinin aşınması ile yüksek penetrasyon oranı ve optimum uç ömrü sağlayan elmaslar arasında bir denge olduğunda idealdir.
Gauge – Bitin dış (delik) ve iç (çekirdek) boyutları
Taç Yüksekliği - 4 mm ila 14 mm arasında değişen yükseklik.Talep üzerine daha yüksek kronlar mevcuttur.Taç yüksekliği, delik derinliğine ve aşınma oranına göre seçilir.
Su yolları – Sondaj koşullarına bağlı olarak birden fazla farklı su yolu konfigürasyonu vardır.
Emprenyeli karot ucunun standart boyutu
Çift tüp yüzeyi |
||||
Boyut (yüzey keşif tatbikatı |
Matris sistemi (mm |
İmparatorluk sistemi ( in ) | ||
Delik çapı |
çekirdek çapı |
Delik çapı |
çekirdek çapı |
|
BQ |
60 |
36.4 |
2.36 |
1.43 |
NQ |
75.7 |
47.6 |
2.98 |
maç1.88 |
genel merkez |
96.1 |
63,5 |
3. maç78 |
2.5 |
PQ |
122.7 |
85 |
4.83 |
3.34 |
Üçlü tüp yüzeyi |
||||
NQ3 |
75.7 |
45 |
2.98 |
1.78 |
HQ3 |
96.1 |
61.1 |
3.78 |
2.41 |
PQ3 |
122.7 |
83 |
4.83 |
3.27
|
T2 serisi: T2 46,T2 56,T2 66,T2 76,T2 86,T2 101
T6 serisi: T6 76,T6 86,T6 101,T6 116,T6 131,T6 146, T6S 101,T6S 116
T serisi: T36, T46, T56, T66, T76, T86
Z serisi: Z46,Z56,Z66,Z76,Z86,Z101,Z116,Z131,Z146
B serisi: B36,B46,B56,B66,B76,B86,B101,B116,B131,B146
WF serisi: HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF
WT serisi: RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT
WM serisi: EWM,AWM,BWM,NWM,HWM
WG serisi: EWG,AWG,BWG,NWG,HWG
Diğerleri: NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,BGM,NGM,ADBG,TBW,TNW,
ATW,BTW,NTW,NXD3,AX,NX,NXC,AXT,T6H,4 9/16,NWD4,412F,SK6L146,
TT46,TB56,TS116,CHD101
Akışkan akışı, sondaj verimliliğini optimize etmede bir diğer kritik değişkendir.Akışkan, ucu etkili bir şekilde soğutmalı ve uçları uç yüzeyinden çıkarmalı ve ardından bu kesikleri deliğin halkası boyunca mümkün olduğunca verimli bir şekilde yüzeye taşımalıdır.Penetrasyon oranları arttıkça sıvı hacmi arttırılmalıdır.Akışkanın hızı ve kesimlerin taşıma kabiliyeti akışkan viskozitesine bağlıdır.Genel olarak, kesimler her zaman 4 inç/sn'lik bir yukarı hıza sahip olmalıdır.(10 cm/sn).
Çok fazla sıvı hacmi, gerçek uç ağırlığını ve dolayısıyla delme performansını ciddi şekilde etkileyen hidrolik kaldırmaya neden olabilir.Akışkan akışı çok düşükse, kesimlerin aşındırıcı etkisi nedeniyle uç erken aşınabilir.Çok sert ince taneli oluşumlarda, yeni elmasları ortaya çıkarmak için matris erozyonunu artırmak için sıvı hızı kasıtlı olarak azaltılabilir.
Önerilen tüm çalışma parametrelerinde, sondaj dizisi titreşimini en aza indiren veya tercihen ortadan kaldıran bir Devir ve Ağırlık kombinasyonunun seçilmesi önemlidir.
Sondaj teli titreşimine katkıda bulunan faktörler şunlardır:
• Delme dizisinin delikle yanlış hizalanması
• Sondaj dizisinin kritik aralıklarında çalışma
• Aşırı uç ağırlığı veya dönüş hızı
• Bükülmüş karotiyer veya çubuklar
• Büyük boy halka
Optimum dönüş hızları, sondaj yapılan filo türlerine ve teçhizat yetenekleri, kullanılan çevresel ekipman ve bireysel sondaj stilleri arasındaki karşılıklı ilişkiye bağlıdır.
RPI (inç başına devir), bit ömrünü ve üretkenliği optimize etmeye çalışırken dikkate alınması gereken en önemli faktördür.Dönme hızının (rpm) penetrasyon hızına oranıdır.(RPI çok düşükse, matristen erken elmas kaybı çok olasıdır. Tersine, RPI çok yüksekse, elmasların cilalanması ve penetrasyon oranlarının düşmesi çok olasıdır.)
İyi bir RPI sağlamak, elmasların açıkta kalmasını ve ucun eşit ve kontrollü bir oranda aşınmasını sağlar.İdeal olarak, tüm emprenye edilmiş matkap uçları için RPI 200 - 250 arasında olmalıdır.Sondaj teli titreşimi veya teçhizat kısıtlamaları gibi faktörler, optimum RPI aralığında çalışmayı engelleyebilir; bu durumda, olumsuz delme koşullarında uç performansını optimize etmek için daha düşük bir oran kullanılmalıdır.
Matkap ucuna uygulanan ağırlık, uç ömrünü optimize etmede ve istenen bir RPI'ye ulaşmada diğer önemli değişkendir.Ağırlık, RPI faktörü tarafından belirtildiği gibi (bitin nüfuz etmesini sağlamak için) dönüş hızına göre bir ilerleme oranını korumak için yeterli olmalıdır.Bununla birlikte, çok yüksek bir ağırlık, elmasın yeniden emdirilmesine veya sıyırma veya hatta matrisin mekanik arızası nedeniyle hızlı aşınmaya neden olabilir.Çok düşük bir ağırlık genellikle elmasların cilalanmasına yol açar ve yeni bir elmas tabakası ortaya çıkarmak için matrisin sıyrılmasını gerektirir.
İdeal olarak, kullanılan matris, elmaslarla aynı oranda aşındığında en iyi performansı gösterir.Kabul edilebilir bir penetrasyon oranı elde etmek için matrisin sürekli sıyırma gerektirmesi halinde, daha yumuşak bir matris (daha yüksek Hayden sayısı) kullanılmalıdır.
Bir kılavuz olarak, emprenye edilmiş bir uç üzerindeki ağırlık asla 2000-2500 psi veya (1378 N/cm²-1723 N/cm²) değerini aşmamalıdır.
Uç cilalı, cilalı veya mat hale gelirse.Matrisi keskinleştirmek ve yeni elmasları ortaya çıkarmak için çeşitli teknikler var.
• Su akışını azaltın
• Sondaj Basıncını Arttırın
• Sondaj Basıncını artırın ve su akışını azaltın
• Su akışını ve RPM'yi azaltın
Uç aşınma modeli, operatörün sorunları verilen önerilen çözünürlükler aracılığıyla gidermesi için iyi bir referanstır.Matkabın çalışma parametreleri önerilerine ve bit matrisi / su yolları özelliklerine göre operatörler, zemin durumuna en uygun konfigürasyonları kolayca değiştirebilir
S: Ticaret şirketi veya üretici misiniz?
A: Biz özel bir üreticiyiz.
S: Teslimat süreniz ne kadardır?
A: mallar stokta ise genellikle 5-10 gündür.veya mallar stokta yoksa 15-20 gündür, miktarına göredir.
S: Ödeme koşullarınız nedir?
A: Ödeme<=1000USD, önceden 100%.Ödeme> = 1000 USD, peşin% 30 T/T, sevkiyat öncesi bakiye.
T/T, L/C, Western Union.
S: Ana ürünleriniz nelerdir ve ne için kullanılır?
A: Ürünlerimiz karot ucu, PDC bit, raybalama kabuğu, karotiyer, kasa, sondaj çubuğu, sondaj kulesi ve diğer sondaj parçalarını içerir.
Maden arama, jeolojik sondaj, jeoteknik mühendisliği ve toprak örneklemesi için kullanılırlar.
S: Teslimat şartlarına ne dersiniz?
C: Min.sipariş miktarı: 1 adet.Ulaşım: DHL/TNT/Fedex ekspres, hava, deniz, tren ile.
S: indirime ne dersiniz?
A: Fiyat, ürünlere ve sipariş miktarına dayanmaktadır.
S: Örnek siparişi kabul ediyor musunuz?
C: Evet, lütfen ayrıntılar için bizimle iletişime geçin.
S: Satış sonrası hizmetinize ne dersiniz?
C: Bir üretici olarak, tüm sorun ve sorular için teknoloji desteği sunuyoruz.Ayrıca, kalite sorunu için mal iadesini veya değiştirmeyi kabul ediyoruz.
S: Fabrikanız nerede bulunuyor?
A: fabrikamız Jiangyin şehri, Jiangsu eyaleti, çin'de bulunmaktadır.
S: Şirketiniz kaliteyi nasıl kontrol ediyor?
C: Önce kalite.Ürünlerimiz için yüksek kaliteyi garanti etmek için Sinocoredrill, genellikle tüm ürünler ve hammaddeler için sıkı prosedürlerle ciddi bir denetim yapar.
İlgili kişi: Amelia
Tel: 86-18051930311
Faks: 86-510-82752846